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KESIS 五轴加工中心切削颤振稳定性叶瓣图的仿真与实验不匹配问题咋回事?

五轴加工中心切削颤振稳定性叶瓣图的仿真与实验不匹配问题咋回事?

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在利用 MATLAB 绘制稳定性叶瓣图(SLD)并进行实际切削实验时,理论 SLD 与实验数据差异大,我采用了传统的全离散法(Fully Discretized Method)计算了主轴转速与极限切深的对应关系。但实验发现,在理论预测的“稳定区”内,由于薄壁件加工过程中的刚度时变效应(随着材料去除,工件变得越来越“软”),系统提前进入了颤振状态。大家在写论文时,是如何在仿真模型中动态更新工件模态参数的?

傅祺霖 已回答的问题
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先做一个网格收敛性分析(Mesh Convergence Study)。在论文里放一张“网格数量-固有频率”的关系图,这能有力证明你仿真数据的科学性。

另外,检查一下你的刀具-主轴系统的结合面刚度设置,很多时候误差不在网格,而在接触定义。

傅祺霖 已回答的问题
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薄壁件的 SLD 不能用静态模型。 论文里应该建立一个时变动力学模型。每切除一层,就利用有限元重新计算一次工件的频率响应函数(FRF)。

如果嫌计算量太大,可以尝试引入结构摄动法来快速预测刚度变化。

姚景珩 已回答的问题